Equipo Co., Ltd de la protuberancia del GS-mach de Nanjing
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Lugar de origen: | Hecho en Nanjing |
Nombre de la marca: | GS-mach |
Certificación: | CE SGS |
Número de modelo: | GSJ-75/180 |
Cantidad de orden mínima: | 1 |
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Precio: | negotiation |
Detalles de empaquetado: | Embase de madera, guarnición plástica de la prueba húmeda, externo lleno-cerrado de la placa-caja |
Tiempo de entrega: | 45 días después del pago del depósito |
Capacidad de la fuente: | 100 meses determinados |
Material de proceso: | Material del cable del PVC | Sistema de corte: | Sistema caliente del corte de la refrigeración por aire |
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Alimentador: | Alimentador gemelo de la fuerza del tornillo | Mezclador: | 110L |
Capacidad: | 500-600 kg/h | funcionamiento plástico: | alta transparencia |
Sistema caliente del corte del PVC del granulador de la granulación del mezclador rígido transparente de la máquina
El plástico transparente debe primero tener alta transparencia, y en segundo lugar debe tener cierta fuerza y la resistencia de abrasión, la resistencia de impacto, la resistencia térmica, la resistencia química y la tarifa esponjosa es más pequeñas, sólo de esta manera pueda funcionando, pueden satisfacer los requisitos de la transparencia y sin cambiar durante mucho tiempo.
Debido a la alta transmitencia ligera de plásticos transparentes, la calidad superficial de productos plásticos debe ser estricta, y debe haber no defectos tales como rayas, poros, blanquear, halo, puntos negros, descoloración, lustre pobre, equipo del etc., moldes, e incluso el diseño de producto debe prestar la gran atención a e imponer el requisito estricto o aún spacial. En segundo lugar, porque el plástico transparente tiene punto de fusión elevada y fluidez pobre, para asegurar la calidad superficial de los productos, los parámetros de proceso tales como temperatura más alta, la presión de la inyección y la velocidad de la inyección a menudo se ajustan finalmente para poder llenar el plástico del molde sin la tensión interna se genere para causar la deformación y agrietarse del producto.
Composición de máquina
Modelo | Máquina | Cantidad |
1 | amasadora 110L | 1 sistema |
2 | Transportador | 1 sistema |
3 | Alimentador gemelo de la fuerza del tornillo | 1 sistema |
4 | Extrusor de tornillo del gemelo GS-75 | 1 sistema |
5 | Extrusor de solo tornillo GSD=180 | 1 sistema |
6 | Sistema de control eléctrico | 1 sistema |
7 | Sistema caliente del corte de la refrigeración por aire | 1 sistema |
Los problemas en el proceso:
1.Preparation y sequedad de materias primas
Puesto que cualquier impureza contenida en el plástico puede afectar a la transparencia del producto, es necesario prestar la atención al lacre durante el proceso del almacenamiento, del transporte y de la alimentación para asegurarse de que las materias primas son limpias. Particularmente, la materia prima contiene la humedad, que causa el deterioro de la materia prima después de calentar, así que debe ser secada, y en el moldeo a presión, la tolva de sequía se debe utilizar para alimentar él debe también ser observada que durante el proceso de sequía, el aire de la entrada se debe filtrar y deshumedecer preferiblemente para asegurarse de que las materias primas no están contaminadas.
2.Cleaning del barril, del tornillo y de sus accesorios
Para prevenir la contaminación de materias primas o de materiales existentes o impurezas en las hendiduras de tornillos y de accesorios, las resinas con estabilidad termal pobre están presentes. Por lo tanto, el tornillo se limpia antes de usar y después de cierre para evitar que las impurezas se peguen. Cuando no hay agente de limpieza del tornillo, el tornillo se puede limpiar con una resina tal como PE o picosegundo. Cuando la máquina se cierra temporalmente, la temperatura del secador y del barril se debe bajar para evitar que el material permanezca en una temperatura alta durante mucho tiempo y para causar un descenso.
Parámetros técnicos principales:
Amasadora | Capacidad | 110L |
Salida | 100-140 kg/batch | |
Poder del motor | 180 kilovatios | |
Extrusor de tornillo del gemelo GS-75 | Poder del motor principal | 132 kilovatios |
diámetro del tornillo | 71 milímetros | |
Tornillo L/D | 36:1 | |
Extrusor de solo tornillo GSD-180 | Poder del motor principal | 75kw |
Diámetro del tornillo | 180 milímetros | |
tornillo L/D | 9:1 |
Requisito transparente duro del proceso del granulador del PVC
El barril y el tornillo se requieren para tener alta resistencia de desgaste. Los componentes roscados son manufacturados del carburo cementado altamente desgaste-resistente. Cuando las aplicaciones para la fibra de vidrio reforzaron el proceso, es acero nitrided que convencional de 6 a 8 veces más de largo. El barril utiliza un buje bimetálico para mejorar resistencia de desgaste y para ampliar la vida del barril. El buje bimetálico es una capa de la alta aleación desgaste-resistente SL100 con el grueso de 1.5-2.0m m en la pared interna del acero ordinario.
Se trabaja a máquina y tiene especialmente una dureza de HRC 58-64. El extrusor co-giratorio del gemelo-tornillo de la superior-etapa se puede proporcionar una zona de la expresión para quitar la humedad, el aire arrastrado y componentes volátiles del material. Un elemento de lacre será arreglado en el tornillo contracorriente desde el puerto de extractor para sellar el derretimiento para establecer una alta presión; en la zona del extractor, ésa es la sección del tornillo que hace frente al puerto de extractor, el material se debe completar el surco bajo y conectar con la atmósfera o la bomba de vacío. Para sellar el derretimiento y establecer una alta presión un revés roscó el elemento, un disco de amasamiento reverso o un valor de regulación de la presión se puede utilizar en la zona de la expresión para crear una plenitud baja y para derretir ligeramente capa, permitiendo que el material tenga una superficie libre expuesta y un rato de residencia largo de facilitar el expresar.
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